알루미늄 CNC 가공 마운팅 블록은 산업 자동화 시스템, 로봇 공학 및 정밀 기계에 견고한 기계적 고정과 정밀한 정렬을 제공합니다. 다축 밀링을 통해 응력-완화 단조 알루미늄으로 제작된 이 제품은 동적 작동 부하에서도 엄격한 직각도와 치수 안정성을 유지합니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 세부정보 |
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선형 공차 |
표준 플러스/마이너스 0.025mm, 정밀도는 플러스/마이너스 0.005mm까지 맞습니다. |
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크기 봉투 |
최대 1000 x 600 x 300 mm의 프리즘 블록 |
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스레드 표준 |
CNC 태핑을 통한 미터법(M2 ~ M20) 및 통합(UNC/UNF) |
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기하학적 공차 |
평탄도, 평행도, 직각도 0.01mm 이내 |
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최소 벽 두께 |
구조적 강성을 유지하면서 1.5mm까지 감소 |
핵심 가공 역량
스트레스-완화된 원재료:내부 잔류 응력을 제거하고 가공 후 뒤틀림을 방지하기 위해 미리-연신된 가공판을 소싱합니다.
데이텀-최적화된 설정:다{0}}축 동시 가공은 교차하는 기능 면 전체에서 재배치 오류를 최소화합니다.
고효율-칩 배출:슬롯 재절삭을 방지하기 위해 스핀들 전달을 통해{0}}특수 나선 형상과 절삭유를-활용합니다.{2}}
정밀한 엣지 컨디셔닝:기계적 디버링은 중요한 결합면과 내부 나사산의 미세{0}}버 제거를 보장합니다.
재료 선택 가이드
합금 6061-T6:복잡한 포켓을 위한 중간 강도, 우수한 내식성 및 우수한 가공성의 균형을 유지합니다.
합금 7075-T6:높은 항복 강도(503 MPa)와 최소한의 변형이 요구되는 고응력 구조 부품에 적용됩니다.
합금 5083-H116:장기적인 구조적 안정성과 함께 해양-등급 내식성 및 용접성을 위해 선택되었습니다.-
합금 2024-T3:높은 피로 저항성과 우수한 전단 강도를 요구하는 항공우주 툴링 인터페이스에 사용됩니다.
표면 마감 옵션
양극 처리(Mil{0}}A-8625 유형 II/III):향상된 마모 및 내부식성을 위해 보호 산화물 층(10~50마이크로미터)을 제공합니다.
화학 필름(Alodine/SurTec 650):RoHS 표준을 준수하는 낮은-저항 전기 연속성과 부식 방지 기능을 제공합니다.
진동 디버링 및 폭파:균일한 무광택 외관 텍스처(Ra 1.6~3.2마이크로미터) 마스킹 도구 표시를 생성합니다.
일반적인 산업 응용 분야
선형 모션 시스템:CNC 갠트리 및 데카르트 로봇에 프로파일 가이드 레일과 러너 블록을 고정합니다.
센서 및 액추에이터 어셈블리:반복성이 높은 광학 센서, 공압 실린더 및 피드백 엔코더 위치 지정.
드라이브 및 동력 전달:동적 진동을 차단하면서 모터 마운트와 산업용 기어박스를 보호합니다.
포토닉스 및 광학 벤치:과학적인 테스트 설비 및 측정 장비에서 엄격한 광학 정렬을 유지합니다.
품질 보증 및 추적성
CMM 계측:자동 좌표 측정 기계는 3D 기하학적 치수 및 공차(GD&T)를 검증합니다.
스레드 확인:모든 탭 구멍과 인서트에 대해 100% 통과/불가{1}}나사 플러그 및 링 게이지 테스트.
표면 프로파일링:접촉식 프로파일로미터는 지정된 Ra 거칠기 매개변수를 엄격하게 준수하는지 확인합니다.
재료 추적성:화학적 조성과 기계적 성질을 검증하는 밀 테스트 인증서(MTC)가 제공됩니다.
맞춤화 기능
기하학 사용자 정의:CAD에서 직접 가공한 포켓팅,{0}}경량 캐비티, 각진 플랜지, 맞춤형 카운터보어.
스레드 인서트 통합:스레드 내구성 향상을 위해 나선형 와이어 스레드 인서트 또는 압입-스터드 설치.
레이저 부품 마킹:중요하지 않은 외부 표면에는 영구 일련번호, 부품 번호 및 회사 로고가 새겨져 있습니다.-
맞춤형 보호 포장:ESD-안전한 폼 인서트, VCI 부식 방지-폴리백 및 구획화된 상자.
제조 작업 흐름
DFM 검토 및 프로그래밍:도구 경로를 최적화하고 기본 데이텀을 설정하기 위한 3D 모델의 엔지니어링 분석입니다.
자재 소싱 및 톱질:지정된 가공 공차로 단조 알루미늄 빌렛을 정밀하게 띠톱으로 절단합니다.
다-축 CNC 밀링:3축 및 5축 수직 머시닝 센터에서 황삭 및 정삭 작업을 실행합니다.
청소 및 디버링:절삭유 잔류물과 칩을 제거하기 위한 초음파 세척 및 기계적 가장자리 컨디셔닝.
마무리 및 검사:지정된 표면 처리를 적용한 후 엄격한 CMM 치수 검증을 수행합니다.
보호 포장:VCI 포장, 폼 쿠셔닝 및 수출-등급 외부 크레이트를 실행합니다.
포장 및 물류
표면 보호:운송 중 긁힘을 방지하기 위해 저-밀도 폴리에틸렌 폼 또는 VCI 종이로 개별 포장합니다.
주된 판지:운송 충격을 흡수하기 위한 세포 내부 칸막이가 있는 견고한-이중-벽 골판지 상자입니다.
수출 팔레트화:산업용 강철 끈과 스트레치 랩으로 고정된 훈증{0}}무합판 상자입니다.
선적 서류 비치:전체 추적 세부 정보, 상업 송장, 포장 목록 및 적합성 인증서가 포함되어 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 맞춤형 마운팅 블록에는 어떤 파일 형식이 허용됩니까?
A: 공차 및 스레드를 지정하는 2D PDF 엔지니어링 도면과 쌍을 이루는 STEP, IGES, Parasolid 및 SolidWorks 파일입니다.
Q: 두꺼운 블록에서 가공 후 뒤틀림을 어떻게 방지하나요?-
A: 미리-늘어난 응력-완화 플레이트(예: 6061-T651)와 균형잡힌 스톡 제거 전략이 활용됩니다.
Q: 원자재에 대한 밀 테스트 인증서가 제공됩니까?
A: 예. 요청 시 전체 재료 추적성 보고서와 공장 테스트 인증서가 제공됩니다.
Q: 제조 중에 스레드 인서트를 설치할 수 있습니까?
A: 예, 나선형 와이어 스레드 인서트 또는 키가 있는 솔리드 인서트를 가공된 알루미늄 구멍에 설치할 수 있습니다.
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